We help the world growing since 1983

Charakterystyka i zagrożenia laboratoryjnych systemów zasilania powietrzem

1. Cechy laboratoryjnego systemu zasilania powietrzem:

1.1 Cechy: Laboratorium wymaga stałego przepływu gazu nośnego, wysokiej czystości gazu i zapewnia gaz do analizowania sprzętu laboratoryjnego w celu zapewnienia ilości i stabilnego gazu.

xfhd (1)

1.2 Ekonomiczny: Zbudowanie butli ze skoncentrowanym gazem może zaoszczędzić ograniczoną przestrzeń laboratoryjną, nie trzeba odcinać podczas wymiany butli, aby zapewnić ciągłe dostarczanie gazu.Użytkownicy zarządzają tylko mniejszą liczbą butli, płacą mniej za butle stalowe, ponieważ wszystkie używane punkty używane w tym samym gazie pochodzą z tego samego źródła gazu.Taki sposób zasilania docelowo ograniczy transport, zmniejszy ilość gazu opóźniającego w butli gazowej, a także dobre zarządzanie butlami.

1.3 zastosowanie: Scentralizowany system zasilania rurami może wykorzystywać wyloty gazu, takie bardziej rozsądne miejsce pracy.

1.4 bezpieczeństwo: w celu zapewnienia jego przechowywania i korzystania z bezpieczeństwa.Chroni analizatora przed narażeniem na działanie toksycznych i szkodliwych gazów w eksperymencie.

2. Zagrożenie gazem laboratoryjnym

2.1 Niektóre gazy mają łatwopalne, wybuchowe, toksyczne, silnie korozyjne itp., gdy wyciekną, mogą spowodować szkody dla personelu i wyposażenia instrumentu.

xfhd (2)

2.2.W tym samym środowisku używane są różne gazy.Jeśli występują dwa gazy, które wchodzą w silne reakcje chemiczne, takie jak spalanie lub eksplozja, mogą spowodować obrażenia personelu i sprzętu.

2.3 Większość butli gazowych ma ciśnienie do 15 MPa, czyli 150 kg/cm2, jeśli urządzenie do dekompresji butli z powietrzem jest poza urządzeniem dekompresyjnym, możliwe jest wyrzucenie niektórych części, a jego energia ma śmiertelne obrażenia ciała lub sprzętu..

Warunki i przygotowania do próby ciśnieniowej rur rzemieślniczych

System rurociągów jest gotowy i zgodny z wymaganiami projektowymi i przepisami.

Gałąź, wieszak i stojak na rury są gotowe, a wykrywanie wad promieniowych całkowicie osiągnęło specyfikacje projektowe, a część testu, spoina i inne powinny być testowane, nie są malowane i inkubowane.

Manometr testowy został zweryfikowany, dokładność jest ustawiona na 1,5, a wartość pełnej skali tabeli powinna wynosić 1,5 do 2-krotności maksymalnego zmierzonego ciśnienia.

Przed testem system testowy, sprzęt i załączniki nie będą zaangażowane w system testowy, a położenie ślepej tablicy służy do nałożenia znaku i zapisu lakierowanego białym lakierem.

Woda testowa powinna być używana z czystą wodą, a zawartość jonów chlorkowych w wodzie nie może przekraczać 25 × 10-6 (25 ppm).

Tymczasowy rurociąg do testu jest wzmocniony, a bezpieczeństwo i niezawodność należy sprawdzić.

Sprawdź, czy wszystkie zawory na rurze są w stanie otwartym, czy dodano elementy dystansowe, a rdzeń zaworu cofającego ma zostać usunięty, a po oczyszczeniu można go zresetować.


Czas postu: 23-02-2022