Pneumatyczny zawór membranowy ze stali nierdzewnej o wysokiej czystości 1/4 cala wysokiego ciśnienia
Opis produktu
Specyfikacja pneumatycznego zaworu membranowego
| Dane techniczne | ||
| Wielkość portu | 1/4″ | |
| współczynnik rozładowania (Cv) | 0,2 | |
| Maksymalne ciśnienie robocze | podręcznik | 310 barów (4500 psig) |
| Pneumatyczny | 206 barów (3000 psig) | |
| Ciśnienie robocze siłownika pneumatycznego | 4,2~6,2 bara (60~90 psig) | |
| temperatura pracy | PCTFE: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉) | |
| Szybkość wycieku (hel) | wewnątrz | ≤1×10-9 mbar l/s |
| zewnętrzny | ≤1×10-9 mbar l/s | |
| Dane przepływu | ||
| powietrze przy 21 ℃ (70 ℉) woda przy 16 ℃ (60 ℉) | ||
| Spadek ciśnienia maksymalnego ciśnienia powietrza bar (psig ) | powietrze (lmin) | woda (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3,4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6,8 (100) | 300 | 7.6 |
Proces czyszczenia
▶standardowy (WK-BA)
Wszystkie złącza spawane należy czyścić zgodnie ze standardowymi specyfikacjami firmy dotyczącymi czyszczenia i pakowania.
Przy zamówieniu nie ma potrzeby dodawania sufiksu
▶Czyszczenie tlenem (WK-O2)
Czyszczenie produktu i specyfikacje pakowania dla środowiska tlenowego mogą być dostarczone.Ten produkt spełnia
wymagania czystości astmg93c.Przy zamówieniu prosimy o dodanie – O2 po numerze zamówienia
▶Ultra wysoka czystość (WK-EP)
Może zapewnić kontrolowane wykończenie powierzchni, elektropolerowanie Ra0 trzynaście μm.Dejonizowany
mycie ultradźwiękowe wodą.Aby zamówić należy dodać – EP po numerze zamówienia
Wszystkie złącza spawane należy czyścić zgodnie ze standardowymi specyfikacjami firmy dotyczącymi czyszczenia i pakowania.
Przy zamówieniu nie ma potrzeby dodawania sufiksu
▶Czyszczenie tlenem (WK-O2)
Czyszczenie produktu i specyfikacje pakowania dla środowiska tlenowego mogą być dostarczone.Ten produkt spełnia
wymagania czystości astmg93c.Przy zamówieniu prosimy o dodanie – O2 po numerze zamówienia
▶Ultra wysoka czystość (WK-EP)
Może zapewnić kontrolowane wykończenie powierzchni, elektropolerowanie Ra0 trzynaście μm.Dejonizowany
mycie ultradźwiękowe wodą.Aby zamówić należy dodać – EP po numerze zamówienia
 | Główne materiały konstrukcyjne | ||
| Numer seryjny | element | tekstura materiału | |
| 1 | Uchwyt | aluminium | |
| 2 | Uruchamiacz | aluminium | |
| 3 | Trzpień zaworu | 304 SS | |
| 4 | Czapeczka | S17400 | |
| 5 | Nakrętka maski | 316 SS | |
| 6 | Przycisk | mosiądz | |
| 7 | membrana (5) | Stop niklowo-kobaltowy | |
| 8 | gniazdo zaworu | PCTFE | |
| 9 | korpus zaworu | 316L SS | |
Wymiary i informacje dotyczące zamawiania
Typ prosty
rozmiar
Wymiary podane w calach (mm) służą wyłącznie jako odniesienie
rozmiar
Wymiary podane w calach (mm) służą wyłącznie jako odniesienie
| Podstawowy numer zamówienia | Typ i rozmiar portu | rozmiar w. (mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | Rurka 1/4″ -W | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4″ FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Zaangażowane branże
TFT-LCD
Specjalne gazy procesowe stosowane w procesie osadzania CVD w procesie produkcji TFT-LCD to silan (S1H4), amoniak (NH3), fosfina (PH3), podtlenek azotu (N2O), NF3 itp. Ponadto wodór o wysokiej czystości i wysoka w procesie bierze udział również czysty azot i inne gazy luzem.W procesie napylania stosuje się argon, a głównym materiałem do napylania jest napylany gaz błonotwórczy.Po pierwsze, wymagane jest, aby gaz błonotwórczy nie mógł reagować z tarczą, a najbardziej odpowiednim gazem jest gaz obojętny.W procesie trawienia zostanie również wykorzystana duża ilość gazu specjalnego, podczas gdy elektroniczny gaz specjalny jest w większości łatwopalny, wybuchowy i wysoce toksyczny, więc wymagania dotyczące obiegu gazu i technologii są bardzo wysokie.Wofei Technology specjalizuje się w projektowaniu i instalacji specjalnego systemu przesyłu gazu o bardzo wysokiej czystości.
Gazy specjalne są stosowane głównie w procesach tworzenia błon i suchego trawienia w przemyśle LCD.Istnieje wiele rodzajów wyświetlaczy LCD, wśród których TFT-LCD jest najczęściej stosowaną technologią LCD ze względu na krótki czas reakcji, wysoką jakość obrazu i stopniowo niższe koszty.Proces produkcyjny panelu TFT-LCD można podzielić na trzy etapy: montaż przedniej matrycy, środkowej komórki i tylnego modułu.Elektroniczny gaz specjalny jest używany głównie na etapach tworzenia filmu i trawienia na sucho w procesie przedniej matrycy.Po wielu procesach tworzenia błony niemetaliczne folie SiNx i folie metalowe, takie jak siatka, źródło, dren i ITO, są odpowiednio osadzane na podłożu.
Q1.A co z czasem realizacji?
Odp .: Próbka potrzebuje 3-5 dni, czas produkcji masowej potrzebuje 1-2 tygodni dla ilości zamówienia większej niż
Q2.Czy masz jakiś limit MOQ?
Odp .: Niskie MOQ 1 fot.
Q3.W jaki sposób wysyłacie towary i jak długo to trwa?
Odp.: zwykle wysyłamy przez DHL, UPS, FedEx lub TNT.Zwykle trwa to 5-7 dni.Transport lotniczy i morski również opcjonalny.
Q4.Jak kontynuować zamówienie?
Odp .: Najpierw daj nam znać swoje wymagania lub aplikację.
Po drugie Cytujemy zgodnie z Twoimi wymaganiami lub naszymi sugestiami.
Po trzecie, klient potwierdza próbki i składa depozyt w celu formalnego zamówienia.
Po czwarte Organizujemy produkcję.
Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
