Proces produkcyjny elektronicznych gazów specjalistycznych obejmuje kilka procesów, takich jak synteza, oczyszczanie, wypełnienie, analiza i testowanie, mieszanie i proporcjonowanie. Aby spełnić dalsze wymagania dotyczące produkcji półprzewodników dotyczących czystości i zanieczyszczeń, proces oczyszczania jest bardzo ważny. W zależności od składu gazu z syntezą w górę lub surowego gazu wykonuje się destylacja w niskiej temperaturze lub oczyszczanie wieloetapowe.
WYMAGANIA WYSOKIEJ WYKOŃCZENIE
Proces przygotowania elektronicznych specjalnych gazów można podzielić na dwa główne bloki przygotowania i oczyszczania syntezy w górę, który należy do procesu produkcji chemicznej. Rozmiar rurociągu produkcyjnego jest duży i nie ma specjalnego wymagania dotyczącego czystości. Po dalszym oczyszczeniu produkt jest wypełniony gazem i mieszany w celu przygotowania. Rurociąg produkcyjny jest niewielki i ma wymagania dotyczące czystości. Musi spełniać standardową specyfikację procesu produkcji półprzewodników.
Wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia
Ze względu na ich aktywność chemiczną elektroniczne gazy specjalne stawiają również wysokie wymagania dotyczące materiałów i uszczelnienia systemu procesów produkcyjnych. Podobnie jak wymagania produkcji półprzewodników, zapobiega wyciekaniu interfejsu spowodowanego wprowadzeniem zanieczyszczeń lub korozji specjalnych gazów. System można również wykorzystać, aby zapobiec wprowadzaniu zanieczyszczeń lub wycieku interfejsu spowodowanego korozją gazów specjalnych.
Wysokiej jakości wymagania dotyczące stabilności
Jakość elektronicznych gazów specjalistycznych obejmuje szereg wskaźników, takich jak zawartość cząstek czystości i zanieczyszczenia. Każda zmiana wskaźników wpłynie na wyniki dalszego procesu produkcji półprzewodników. Dlatego w celu zapewnienia spójności elektronicznych specjalnych wskaźników produktów gazowych, system procesu przygotowawczego do kontrolowania stabilności wskaźników jest również bardzo ważny.
Ze względu na aktywność chemiczną i wymagania jakościowe EGP, system produkcji przygotowania EGP, zwłaszcza system oczyszczania, musi spełniać wymagania dotyczące materiałów o wysokiej czystości, wysokiej uszczelniania, wysokiej czystości i konsystencji wysokiej jakości oraz budowy zaprojektowanych komponentów musi spełniać standardy przemysłu produkcyjnego półprzewodników.
To, co powszechnie nazywamy „wysoką czystością”, jest teoretycznie definicją czystości substancji, takiej jak gazy o wysokiej czystości, chemikalia o wysokiej czystości itp. Systemy procesowe lub komponenty systemowe, które są stosowane do substancji o dużej czystości, są również określane jako systemy wysokiej jakości, takie jak systemy wysokiego poziomu bezpieczeństwa. Elektroniczne systemy przygotowywania gazu specjalistycznego wymagają wyposażenia, zaworów i innych komponentów płynów, tj., W zestawie i zaworach, które są przetwarzane z materiałami o wysokiej czystości i procesach produkcyjnych i są ustrukturyzowane w celu łatwego oczyszczania i czyszczenia. Z wysoką wydajnością uszczelnienia. Te płynne komponenty zostały zaprojektowane w celu spełnienia ścieżki przepływu procesu aplikacji, wykorzystując wymagania inżynierskie i budowlane w branży półprzewodnikowej.
Połączenia rurowe o wysokiej czystości
Połączenia uszczelki do uszczelki metalowej VCR i automatyczne połączenia spoiny tyłka są szeroko stosowane w wymagających wymagań procesu czystości układu płynnego ze względu na możliwość spełnienia zarówno gładkiego przejścia ścieżki przepływu w połączeniu, bez strefy stagnacji, jak i wysokiej wydajności uszczelnienia. Połączenia VCR tworzą wąską powierzchnię, poprzez wytłaczanie stosunkowo miękkiej uszczelki metalowej. Powtarzalne i spójne wydajność połączenia i uszczelnienia jest zapewniana za każdym razem, gdy deformowana uszczelka jest usuwana i zastępowana.
Rurki są przyspawane przy użyciu automatycznego układu spawania orbitalnego. Rurka jest chroniona gazem o wysokiej czystości wewnątrz i na zewnątrz. Elektroda wolframowa obraca się wzdłuż orbity w celu spawania wysokiej jakości. W pełni zautomatyzowane spawanie orbitalne topi rurę bez wprowadzania innych materiałów, osiągnięcie wysokiej jakości spawania poprzez wielokrotne kontrolowanie cienkościennej rury jest trudne do osiągnięcia z ręcznym spawaniem.
Połączenie uszczelki uszczelki metalowej VCR
Automatyczne połączenie spawania tyłka orbitalnego rur
Zawory o wysokiej czystości
Aktywność chemiczna łatwopalnych, wybuchowych, korozyjnych i toksycznych elektronicznych gapów specjalistycznych stawia wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia zaworu. Aby poprawić niezawodność uszczelnienia, wymaganie zaworów bez pakowania w celu zapobiegania zewnętrznym wyciekom, to znaczy przełączanie łodygi zaworu i korpus zaworu między uszczelką za pomocą metalowych mieszków lub metalowej przepony, w celu wyeliminowania wycieku z powodu deformacji uszczelnienia i pakowania. Zawory uczepienione w miechach i przepony są powszechnie stosowane w systemach procesowych do zastosowań o dużej czystości ze względu na większą niezawodność uszczelek oraz łatwiejszą wymianę czyszczenia i czyszczenia i oczyszczania wewnętrznych zaworów.
Zawory uszkodzone w mieszankach to konstrukcja zaworu igły bez pakowania, która umożliwia powolne regulację otwierania i przepływu. Używany do elektronicznego specjalnego napełniania gazu z wymogami przepływu bezpieczeństwa lub na butelkach źródłowych prekursorowych o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa. Uszczelnienia końcówki TOP-Metal-Metal pozwalają na wyjątkowo niskie temperatury robocze i są wykorzystywane do kriogenicznego upłynnienia elektronicznych gazów specjalistycznych w gotowych zbiornikach produktów po destylacji kriogenicznej do rur.
Sprężynowy zawór uszczelnienia przepony to zawór openowany 1/4 ″ do użycia jako automatycznie sterowany zawór przełączający w rurociągach dostawy. Są one powszechnie stosowane w zastosowaniach o ultra-wysokim ciśnieniu, wysokiej czystości ze względu na ich prostą wewnętrzną ścieżkę przepływu, niewielką objętość wewnętrzną oraz łatwość czyszczenia i wymiany.
Zawory uwięzione przepony, które zamykają się przez końcówkę łodygi, mogą otwierać powoli i być stosowane przy wyższych ciśnieniach roboczych niż zawory uszkodzone w nieprunku. Są one szeroko stosowane w elektronicznym napełnianiu gazu pod wysokim ciśnieniem lub butelkach źródłowych prekursorów.
Wtórne zawór mieszadłek uszczelnienia można nie tylko stosować w systemach procesowych o ultra niskiej temperaturze w temperaturze -200 stopni, ale także zapobiega wyciekom niebezpiecznych pożywek w atmosferze. Zwykle używane do bardzo niebezpiecznych elektronicznych specjalnych gazów, takich jak układ napełniania silane.
Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, z ponad 10-letnim doświadczeniem w dostawie gazów przemysłowych i specjalistycznych, materiałów, systemów dostaw gazu i inżynierii gazowej dla półprzewodników, LED, DRAM, TFT-LCD, możemy zapewnić niezbędne materiały do wypchnięcia twoich produktów do przedprzeszenia branży. Możemy nie tylko dostarczyć szeroką gamę zaworów i wyposażenia do elektronicznych gazów specjalistycznych półprzewodnikowych, ale dla naszych klientów możemy również zaprojektować rurki gazowe i instalację sprzętu. Jeśli masz jakieś potrzeby w tym obszarze, skontaktuj się z nami pod numerem 27919860.
Czas po: 19-19-2023