- Warunki i przygotowania do ciśnienia testowego rury rzemieślniczej
I.1.System rurociągów jest zakończony i zgodny z wymogami i przepisami projektowymi.
I.2.Odgałęzienie, wieszak i stojak na rurę są wykończone, a wykrywanie wady promieni całkowicie osiągnęło specyfikacje projektowe, a część testu, spoiny i innej nie powinny być testowane i inkubowane.
I.3.Zweryfikowano manometr testowy, dokładność jest ustawiona na 1,5, a pełna wartość skali tabeli powinna wynosić od 1,5 do 2 -krotności mierzonego maksymalnego ciśnienia.
I.4.Przed testem system testowy, sprzęt i załączniki nie będą zaangażowane w system testowy, a położenie lewej płyty służy do zastosowania białego lakierowanego znaku i rekordu.
I.5.Woda testowa powinna być stosowana z czystą wodą, a zawartość jonów chlorkowych w wodzie nie może przekraczać 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Tymczasowy rurociąg testu jest wzmocniony, a bezpieczeństwo i niezawodność należy sprawdzić.
I.7.Sprawdź, czy wszystkie zawory na rurze są w stanie otwartym, czy dodawane są przekładki, a rdzeń zaworu cofania należy usunąć, a po zresetowaniu oczyszczania można zresetować.
2. Test rurociągu procesowego
2.1.Ciśnienie testowe rury wynosi 1,5 -krotność ciśnienia projektowego.
2.2. Gdy rurociąg i wyposażenie są testowane jako system, ciśnienie testowe rury jest równe lub mniejsze niż ciśnienie testowe urządzenia, a ciśnienie testowe urządzenia jest nie mniejsze niż 1,15 razy niż ciśnienie w projektowaniu rury i można je przetestować zgodnie z ciśnieniem testowym sprzętu.
2.3. W.Hen System jest wstrzykiwany, powietrze powinno być wyczerpane, punkt zrzutu powietrza powinien być najwyższym punktem rurociągu i dodać zawór wydechowy.
2.4. W przypadku rurociągów o większych różnicach ciśnienie statyczne środka testowego należy zmierzyć w ciśnieniu testowym. Ciśnienie testowe ciekłej rury powinno podlegać ciśnieniu na najwyższym punkcie, ale najniższe ciśnienie punktowe nie może przekraczać składników rurki.
2.5. Po naciśnięciu ciśnienia wzmocnienie powinno być powolne, a po osiągnięciu ciśnienia testowego jest ono regulowane przez 10 minut i nie ma deformacji bez wycieku. Ciśnienie testowe spada do ciśnienia projektowego, zatrzymuje się 30 minut, a ciśnienie nie spada, nie jest wykwalifikowane wycieki.
2.6. Po teście ślepą płytkę należy usunąć na czas, a woda jest umieszczona, a po wyczerpaniu należy zapobiegać ubiegłym ciśnieniu, a nie powinna ona spuszcza wody. Po znalezieniu wycieku podczas testu nie należy go przetwarzać, po wyeliminowaniu wady, należy go ponownie zbadać.
2.7.Test upływu przeprowadzono po przejściu testu ciśnienia, a medium testowe zastosowano sprężone powietrze.
2.4
3. Oczyszczanie i czyszczenie rur rzemieślniczych
3.1. Wymagania technologiczne procesów
3.1.1. Rurociąg procesowy powinien być podzielony na segmenty i czyszczenie (określane jako oczyszczenie).
3.1.2. Metoda dmuchania jest określana zgodnie z wymaganiami użycia rurociągu, brudnej procedury powierzchni pożywki roboczej i wewnętrznej rury, a sekwencja suszenia włosów jest zwykle przeprowadzana zgodnie z przełożonym, rurą rozgałęzioną i rurą rozładowania.
3.1.3. Przed dmuchaniem instrument w układzie powinien być chroniony i usunąć płytkę kryzy, zawór regulacji filtra i cofnięte korpus zaworu itp., Właściwie i tym podobne.
3.1.4. Podczas oczyszczania brud w rurze nie powinien wchodzić do sprzętu, a brud wyrzucony z urządzenia nie może wejść do rury, dodaje się kołnierz zaworu.
3.1.5. Oczyszczanie rur powinno mieć wystarczający przepływ, a ciśnienie oczyszczania nie może przekraczać ciśnienia projektowego, a natężenie przepływu na ogół nie jest mniejsze niż 20 m / s. Podczas oczyszczania nałóż młotek drewniany, aby pokonać rurkę i skup się na spoinie i na dole rur, ale nie może uszkodzić rurki.
3.1.6. Przed dmuchaniem należy brać pod uwagę gałąź rur, a w razie potrzeby olinowanie wieszaka powinno być wzmocnione.
3.2. Metoda oczyszczania rur, metoda czyszczenia
3.2.1. Płukanie wody: Medium robocze to rurociąg systemu wodnego. Płukanie wody może osiągnąć maksymalne natężenie przepływu lub nie mniej niż 1,5 m / s w rurce. Jest kwalifikowany do eksportowania wody i przejrzystości przy wejściu. Po spłukaniu rury woda powinna zostać wyczerpana na czas.
3.2.2.Oczyszczanie powietrza: Medium robocze jest stopniowo oczyszczane za pomocą sprężonych segmentów powietrza dla rurociągów gazowych. Jeśli spełnisz zawór, musisz zdjąć przedni kołnierz na tablicę dokowania, a następnie zresetować go po wydmuchaniu rury. Ciśnienie nie może przekraczać ciśnienia konstrukcyjnego i rur, a szybkość przepływu nie powinna być mniejsza niż 20 m / s. Podczas oczyszczania powietrza, gdy gaz spalin nie pali, port wydechowy jest umieszczany w porcie wydechowym, aby przetestować lakierowany drewniany cel, a w ciągu 5 minut nie ma rdzy, pyłu, wilgoci i innych zanieczyszczeń.
3.2.3.Oczyszczanie pary: Medium robocze jest oczyszczane parą w rurze parowej. Para jest oczyszczana, zanim ciepła rurka powinna być powolna, a następnie naturalnie ostygnij do temperatury otoczenia, a następnie podnieś ciepłą rurkę, wykonaj drugą czystkę, więc powtórzenie jest na ogół nie mniej niż trzy razy. Gaz spalin w oczyszczeniu pary jest przechylony w górę, a znak przyciąga wzrok. Średnica rury wydechowej nie powinna być mniejsza niż średnica rurki oczyszczającej. Kwalifikowany standard: Cele podwójnego wymiany przez dwa kolejne czasy, takie jak plamy widoczne dla nagiego oka na rozmiarze płyty docelowej poniżej φ 0,6 mm, głębokość głębokości wynosi 1 / cm2; Czas czyszczenia wynosi 15 minut (tj. Dwa w przypadku przepustki, jest przekazywany.
Czas po: 25.102021